10 bonnes pratiques pour structurer efficacement son projet de GMAO

La mise en place d’une GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) ne se résume pas à l’installation d’un logiciel. C’est un projet organisationnel qui impacte la production, la qualité, la traçabilité, les achats, les équipes de maintenance et plus encore. Lorsqu’elle est bien pensée et bien exploitée, la GMAO devient un levier puissant d’efficacité opérationnelle et de performance globale.

Cet article propose 10 bonnes pratiques concrètes issues de l’observation de déploiements réels dans le secteur industriel, notamment agroalimentaire. Elles permettent de tirer pleinement parti d’un outil comme Altair, tout en garantissant une adoption pérenne et transversale dans l’entreprise.

1. Intégrer vos données existantes dès le départ

Vous partez d’un tableur Excel ? D’un historique papier ? D’une ancienne GMAO peu utilisée ? Peu importe : ce qui compte, c’est de capitaliser sur l’existant. Une bonne GMAO vous permet de reprendre vos structures d’équipements, vos historiques d’intervention, vos fichiers de stock pour les intégrer progressivement dans un environnement plus structuré.

Altair permet cette transition douce grâce à sa souplesse d’import, son arborescence flexible, et la possibilité de faire coexister différentes sources de données le temps du déploiement. L’objectif n’est pas de repartir de zéro, mais de transformer ce que vous avez déjà en une base fiable.

2. Construire la maintenance préventive à partir du terrain

Un plan de maintenance préventive efficace ne s’improvise pas. Il doit être fondé sur l’analyse des interventions réelles, en particulier les pannes récurrentes.

Altair permet de consulter facilement l’historique des bons de travail (BT), d’identifier les équipements sensibles, et de transformer les répétitions curatives en actions de maintenance préventive planifiées. Ce processus progressif garantit une stratégie adaptée aux besoins réels de l’exploitation.

3. Déployer par étapes pour garantir l’adoption

La tentation de vouloir tout déployer d’un coup est forte. Pourtant, l’expérience montre qu’un projet GMAO est plus efficace lorsqu’il progresse par paliers : maintenance, stock, portail de demande, QHSE, etc.

Chaque module peut être activé et testé indépendamment, en formant les équipes concernées, puis en adaptant les processus internes. Cette approche itérative renforce l’adhésion, diminue les risques d’erreur, et permet de capitaliser sur les retours d’expérience.

4. Réduire vos factures d’énergie grâce à la GMAO (oui, vraiment !)

Cela peut vous paraître surprenant, mais une bonne GMAO peut vous aider à réduire vos factures d’énergie ! La consommation énergétique est un poste de coûts majeur dans l’industrie. Une GMAO bien configurée peut être connectée à des capteurs (vapeur, électricité, eau, air comprimé…) pour remonter les données en temps réel, les historiser et les croiser avec les actions de maintenance.

Altair permet l’ajout d’alertes sur seuils, le suivi des consommations et l’identification des postes à optimiser. Coupler la GMAO à un outil de supervision énergétique transforme la maintenance en acteur clé de la réduction des coûts opérationnels.

5. Centraliser la gestion des pièces et du stock

Le stock de maintenance est trop souvent géré de manière déconnectée de l’exploitation. Or, une rupture de pièce peut entraîner un arrêt de ligne critique.

Le module de gestion de stock d’Altair permet un suivi temps réel des entrées et sorties, des réapprovisionnements (DDA), et des niveaux de stocks mini/maxi, y compris sur plusieurs sites. Il facilite aussi la mutualisation entre sites et la traçabilité des consommations.

6. Impliquer les autres services dans le processus maintenance

La maintenance ne travaille pas seule. Production, qualité, QHSE ou achats ont un rôle à jouer dans le processus. Altair propose un portail de demande d’intervention (portail DI) personnalisable, qui permet à l’ensemble des services d’émettre des demandes en temps réel.

Cette approche décloisonne les services, centralise les flux d’information, et renforce l’efficacité des équipes. Le portail peut être configuré avec des comptes nominatifs, des niveaux de priorité et des accès adaptés à chaque profil.

7. Prioriser les interventions selon leur criticité

Toutes les pannes ne se valent pas. Pour sécuriser les personnes, la production et les équipements, il est utile de définir des niveaux de priorité (P0 à P5 par exemple) et de les intégrer dans les processus de traitement des demandes.

La GMAO permet de configurer ces niveaux de criticité, d’automatiser leur transmission aux bons interlocuteurs, et d’assurer une réactivité optimale selon la gravité.

8. Fiabiliser la qualité des données saisies

Une GMAO n’est utile que si les données qu’elle contient sont exploitables. Pour cela, il faut structurer les saisies : comptes utilisateurs nominatifs, champs obligatoires dans les BTs, nomenclatures unifiées, listes de valeurs.

Altair permet de contrôler ces paramètres, garantissant ainsi la cohérence des analyses et la qualité des indicateurs de pilotage. C’est un prérequis indispensable pour générer de la valeur via la data maintenance.

9. Garantir la traçabilité technique et documentaire

La traçabilité est une exigence majeure, notamment dans l’agroalimentaire, la chimie ou la pharmaceutique. Elle concerne à la fois les actions de maintenance, les équipements, les produits utilisés, et la documentation associée.

Altair permet de centraliser tous ces éléments dans un environnement unique : fiches techniques, certificats, notices, historiques d’intervention. Le lien entre les équipements et leur documentation est direct, facilitant les audits et les diagnostics qualité.

10. Aligner la maintenance avec les exigences de conformité

Dans les secteurs réglementés, la maintenance doit prouver qu’elle intervient dans les temps, avec les bons produits, selon des procédures maîtrisées. Une GMAO bien exploitée devient l’alliée des services qualité.

Altair facilite cet alignement via ses workflows, son portail de demande, sa gestion documentaire, et ses modules de planification. Elle permet de démontrer facilement la conformité d’une intervention face à un audit ou un contrôle externe.

Conclusion

Une GMAO bien structurée, comme Altair, ne se contente pas de centraliser des bons d’intervention. Elle devient un véritable outil de pilotage, de traçabilité, de communication interne, et de réduction des coûts. Ces 10 bonnes pratiques sont autant de leviers pour faire de votre projet GMAO une réussite opérationnelle durable.

📽️ Pour aller plus loin :

téléchargez le replay complet du webinaire dont sont issues ces bonnes pratiques et découvrez comment elles sont appliquées concrètement sur le terrain.