Maintenance en carrières : fiabiliser vos engins et installations grâce à une GMAO dédiée

Dans une carrière, chaque arrêt non planifié coûte cher. Pannes sur les chargeuses, incidents sur les convoyeurs, oublis de VGP : la maintenance joue un rôle stratégique. Pourtant, dans bien des exploitations, elle reste gérée par une mosaïque d’outils (papier, Excel, GED, messagerie). Résultat : manque de traçabilité, priorisation difficile, conformité fragilisée.

Et si une GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) pouvait transformer radicalement votre manière de piloter la maintenance de vos sites d’extraction ? C’est le pari relevé par plusieurs carrières, comme celle du Thivier, qui ont fait le choix de centraliser leur maintenance dans un outil digital pensé pour leurs réalités terrain.

Et si une GMAO pouvait vous aider à mieux gérer votre carrière ?

Une exploitation souvent multi-sites

Les groupes extracteurs opèrent souvent plusieurs carrières géographiquement dispersées, chacune avec ses spécificités d’exploitation et son parc d’équipements. Sans outil centralisé, difficile d’avoir une vision d’ensemble des actifs, des stocks, ou même de l’état réel de la maintenance sur chaque site.

Des conditions environnementales sévères

Entre poussière abrasive, humidité, boue, vibrations ou cycles de charge intensifs, les engins et installations vieillissent vite. Les systèmes hydrauliques, filtres ou convoyeurs sont particulièrement soumis à une usure accélérée.

Une maintenance à organiser autour de la production

Certaines carrières tournent quasi en continu, et toute panne d’un équipement clé (concasseur, tombereau, crible…) peut bloquer la chaîne entière. Il faut pouvoir anticiper les interventions pour minimiser les arrêts non planifiés et regrouper les actions de maintenance en périodes creuses.

Une équipe terrain souvent réduite et polyvalente

Dans de nombreuses carrières, les équipes de maintenance sont peu nombreuses et assurent un large spectre d’interventions, du dépannage hydraulique à la réparation d’armoires électriques. D’où l’intérêt d’outils simples et mobiles, accessibles même hors réseau.

Une réglementation stricte (VGP, sécurité, environnement)

Chargeuses, pelles, ponts roulants, installations fixes… Tous ces équipements sont soumis à des contrôles réglementaires périodiques (VGP, inspection sécurité, conformité environnementale). L’enjeu : ne rien oublier et pouvoir justifier chaque action en cas de contrôle DREAL ou inspection du travail.

Une GMAO dédiée aux carrières transforme radicalement la manière de gérer la maintenance. Elle permet de centraliser toutes les informations dans un seul système, accessible par tous les sites. Chaque équipement dispose de sa fiche complète, avec son historique d’intervention, ses plans de maintenance, ses documents associés. L’état du parc est ainsi parfaitement lisible, aussi bien au niveau local que depuis le siège.

La planification des interventions devient plus simple, plus rigoureuse. Les maintenances préventives sont programmées automatiquement, en fonction du temps, de l’usage ou d’indicateurs spécifiques. Des alertes préviennent les responsables en cas d’échéance dépassée. Plus aucun contrôle n’est oublié, et les pannes sont anticipées plutôt que subies.

La gestion des pièces détachées est également optimisée. Le stock est suivi en temps réel, par site ou de manière centralisée. Le responsable peut savoir à tout moment si une pièce est disponible, où elle se trouve, et si un réapprovisionnement est nécessaire. Cela permet d’éviter les ruptures comme le surstockage, en maîtrisant les coûts.

La conformité réglementaire s’en trouve renforcée. Tous les contrôles périodiques sont enregistrés dans le système, avec leurs dates, leurs rapports, leurs observations. En cas d’inspection, il suffit d’ouvrir la GMAO pour accéder à l’ensemble des justificatifs. Cela apporte une vraie sérénité aux exploitants.

Enfin, la mobilité joue un rôle essentiel. Grâce à une application dédiée, les techniciens peuvent accéder à leurs ordres de travail sur le terrain, même sans réseau. Ils remplissent leurs rapports d’intervention directement depuis leur tablette ou leur smartphone, prennent des photos, ajoutent des commentaires. Plus besoin de saisir les informations en différé : tout est fait en temps réel, avec plus de précision et moins d’oublis.

Les Carrières du Thivier ont franchi le pas en déployant une GMAO sur l’ensemble de leurs sites. Au départ, chaque carrière fonctionnait en autonomie, avec ses propres fichiers, ses propres plannings. Cela rendait la supervision difficile et les comparaisons de performance quasi impossibles.

Avec Altair Enterprise, l’entreprise a centralisé la gestion de ses équipements, uniformisé les plans de maintenance, et digitalisé l’ensemble des interventions. Les techniciens utilisent aujourd’hui des tablettes durcies pour accéder à leurs tâches, même au cœur des carrières où le réseau est faible. Les ordres de travail sont planifiés, exécutés, et tracés dans la GMAO. Les stocks de pièces détachées sont gérés de manière coordonnée entre les sites. Résultat : moins de pannes, une meilleure anticipation, et une disponibilité accrue des machines critiques.

Le responsable maintenance du groupe a désormais une vision consolidée de l’ensemble du parc. Il peut comparer les performances des sites, identifier les écarts, et piloter les améliorations de manière continue. La conformité réglementaire a également gagné en fiabilité : plus aucun contrôle n’est oublié, et chaque rapport est immédiatement accessible.

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