La gestion de la maintenance multi-sites s’impose aujourd’hui comme un défi stratégique pour de nombreuses entreprises industrielles. À l’heure de l’internationalisation des opérations, de la spécialisation croissante des équipements et de l’exigence de continuité de production, piloter efficacement la maintenance sur plusieurs sites ne relève plus uniquement de l’organisation : cela demande une vision structurée, des outils adaptés et une solide coordination humaine.
Dans cet article, nous proposons une synthèse approfondie sur le sujet, en croisant les recommandations de professionnels du secteur, les apports de la norme EN 17485, et le retour d’expérience de Mostafa Belouafa, , directeur maintenance du Groupe Salins, qui gère au quotidien la maintenance de quatre usines en Espagne et accessoirement l’un des clients de la GMAO Altair.
1. Définition et enjeux de la maintenance multi-site
La maintenance multi-site consiste à organiser, coordonner et suivre les activités de maintenance pour plusieurs sites industriels, souvent éloignés géographiquement, et présentant des contextes techniques, humains et organisationnels distincts.
Les principaux enjeux sont nombreux :
– Assurer la cohérence des pratiques malgré les spécificités locales
– Harmoniser les données pour un pilotage global de la performance
– Mutualiser les ressources et les compétences sans rigidifier les équipes
– Standardiser les pièces, procédures et indicateurs, tout en laissant une marge d’adaptation
– Assurer une traçabilité exemplaire, nécessaire à toute stratégie de progrès et d’auditabilité
La GMAO Altair vous permet de réintégrer des données pré-existantes pour garder un historique de votre maintenance
2. Modèles d’organisation : centralisée, décentralisée, hybride ?
Table des matières
1. Définition et enjeux de la miantenance multi-sites
2. Modèles d’organisation : centralisée, décentralisée, hybride
3. Stucturer la démarche : les piliers méthodologiques
4. GMAO et maintenance multisite : un duo indissociable
5. Etude de cas : la maintenance multi-site au sein du groupe Salins
6. Recommandations pour réussir votre projet multi-site
La première étape dans un projet multi-site consiste à définir une organisation adaptée.
Une organisation centralisée implique un pilotage fort depuis le siège, avec une standardisation maximale. C’est le modèle choisi par certaines grandes structures pour garantir une homogénéité maximale. À l’inverse, l’organisation décentralisée donne davantage de pouvoir aux responsables locaux, au prix parfois d’une perte de visibilité.
Le compromis le plus courant — et souvent le plus efficace — reste le modèle hybride : un cadre de gestion commun (outils, référentiels, KPIs), combiné à une certaine autonomie locale pour s’adapter au terrain. C’est cette approche qu’a retenue le Groupe Salins, comme nous le verrons plus loin.
3. Structurer la démarche : les piliers méthodologiques
Quelle que soit l’organisation choisie, plusieurs fondations doivent être posées pour garantir une maintenance multi-site cohérente et performante.
Une arborescence technique consolidée
Il est indispensable de construire un référentiel équipement unifié, avec une codification standard, une nomenclature claire, et une identification homogène sur tous les sites. Cela facilite le reporting, le suivi d’historique et les analyses comparatives.
Une analyse de criticité transversale
Chaque actif doit être évalué en fonction de sa criticité, pour prioriser les interventions, adapter les plans de maintenance et mieux affecter les ressources. Cette étape s’appuie sur des méthodes comme l’AMDEC ou le RCM.
Des processus harmonisés
Les workflows de maintenance doivent être standardisés : de la demande d’intervention à la clôture, en passant par la planification, la validation, la commande de pièces et le reporting. L’objectif : une traçabilité sans faille, quels que soient les acteurs ou les sites.
Des indicateurs partagés
Pour comparer, piloter, progresser : les KPIs doivent être définis en commun. MTTR, MTBF, taux de réalisation des préventifs, coûts par type d’intervention… Tous doivent être mesurés selon des règles identiques pour permettre une lecture consolidée.
Une base documentaire commune
Checklists, gammes opératoires, procédures QHSE : une documentation centralisée, tenue à jour, est le socle d’une maintenance homogène et sécurisée. Idéalement, elle est directement intégrée à la GMAO.
4. GMAO et maintenance multi-site : un duo indissociable
Sans outil numérique, pas de pilotage fiable. Et sans GMAO multi-site, pas de consolidation possible.
Une GMAO moderne permet :
– La centralisation des données d’intervention
– La gestion des équipes, des stocks, des contrats
– L’intégration avec l’ERP ou les capteurs terrain
– La production de tableaux de bord globaux ou locaux
La solution Altair, par exemple, permet à Mostafa Belouafa de suivre les coûts de maintenance par site, de piloter les stocks en temps réel et de communiquer avec SAP
Il faut une plateforme robuste, capable de connecter les sites, les machines, les ERP. Altair Enterprise permet tout cela. »
Mostafa Belouafa – Responsable maintenance Salins Groupe
5. Étude de cas : la maintenance multi-site au sein du Groupe Salins
Le Groupe Salins est un acteur historique de la production de sel, présent dans plusieurs pays européens et africains. En Espagne, Mostafa Belouafa pilote la maintenance de quatre usines : Torrevieja, Almería, Cádiz et Santa Pola.
Pour structurer son action, il s’appuie sur la norme EN 17485 qui définit les grandes étapes suivantes :
– Inventaire des actifs
– Analyse de criticité et AMDEC
– Construction des plans de maintenance
– Exécution et suivi des interventions
– Analyse budgétaire
L’utilisation de la plateforme Altair lui permet de superviser l’ensemble à distance, tout en laissant à chaque site une certaine autonomie d’exécution. Il évoque également un projet de supervision capteurs sur une bande transporteuse de 1600 m, démontrant la capacité d’Altair à intégrer des objets connectés
6. Recommandations pour réussir votre projet multi-site
Un projet de maintenance multi-site ne s’improvise pas. Voici quelques conseils pour maximiser vos chances de succès :
– Impliquer la direction dès le départ pour sécuriser les ressources et les arbitrages
– Nommer des référents locaux pour relayer les standards et accompagner le changement
– Définir un core model GMAO, à déployer progressivement, site par site
– Former les équipes, non seulement à l’outil, mais aussi à la logique de gestion globale
– Évaluer régulièrement la maturité de chaque site, pour ajuster les plans d’action
Conclusion
La maintenance multi-site est une démarche ambitieuse, mais désormais incontournable pour les groupes industriels en quête de performance, de fiabilité et de réactivité. Elle impose une gouvernance rigoureuse, des outils puissants et une attention constante aux réalités du terrain.
L’exemple du Groupe Salins, et l’approche structurée défendue par Mostafa Belouafa, montrent qu’il est possible de concilier proximité opérationnelle et pilotage global. À condition d’avoir une vision claire, un outil comme Altair Enterprise, et une culture du progrès partagée.
Cet article vous a plu ? Abonnez-vous à notre newsletter
Nos derniers articles
Gestion de projet GMAO : comment La Belle-Iloise a structuré sa maintenance agroalimentaire avec Altair
Retour d’expérience de Serge Bard, Responsable Méthodes Maintenance
10 bonnes pratiques pour structurer efficacement son projet de GMAO
Cet article propose 10 bonnes pratiques concrètes issues de l’observation de déploiements réels de GMAO dans le secteur industriel, notamment agroalimentaire.