Réussir un audit sanitaire en industrie agroalimentaire grâce à la GMAO

HACCP, IFS, BRC, ISO 22000… Une source de pression constante

Dans l’industrie agroalimentaire, chaque audit sanitaire (HACCP, IFS, BRC, ISO 22000…) est un moment de vérité. Ces normes exigent un haut niveau de traçabilité et une organisation irréprochable de la maintenance industrielle. Il en va de la sécurité des consommateurs.

D’ailleurs, une mauvaise gestion peut entraîner des sanctions, des non-conformités, voire une suspension temporaire de la production et des conséquences graves ou critiques. D’ailleurs, certains faits sont illustrés dans la presse. Il n’est plus à prouver que la défaillance dans la maintenance augmente les risques de contamination.

C’est là qu’intervient l’importance d’une GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur), outil de plus en plus adopté dans le secteur pour organiser, tracer et sécuriser les opérations de maintenance et éviter la judiciarisation des dysfonctionnements rencontrés.

1. Structurer les données pour être prêt à tout moment

Pour réussir un audit, il faut prouver :

– Que les équipements sont maintenus selon des procédures définies, avec des normes en vigueur

– Que chaque intervention est documentée, tracée et archivée

– Que les contrôles qualité et sanitaires sont suivis

Une GMAO permet de centraliser toutes ces informations et d’y accéder en quelques clics.

La GMAO Altair vous permet d’avoir une vision d’ensemble de votre parc d’équipement et de leur suivi de maintenance

2. Planifier les maintenances réglementaires

En plus de la maintenance curative, la maintenance préventive devient indispensable pour respecter les normes. D’ailleurs, une planification efficace garantit :

– Des interventions régulières sur les équipements de production pour éviter des pannes critiques

– L’anticipation des dates clés (détartrage, désinfection, étalonnage, etc … )

– L’alignement des pratiques avec les exigences HACCP

– Les arrêts non planifiés entrainent des pertes considérables surtout dans un secteur où les cadences sont élevées et les marges serrées.

La chocolaterie MONBANA a mis en place une GMAO pour structurer sa maintenance et répondre aux exigences des audits HACCP. Grâce à la centralisation des données et à la planification des interventions, l’entreprise a pu démontrer la conformité de ses équipements et processus, facilitant ainsi le passage des audits sanitaires.

3. L’impact sur les arrêts de production

– Une GMAO réduit les pannes grâce à des alertes automatisées et des indicateurs de performance

– Les équipes techniques sont plus réactives, autonomes grâce à une gestion centralisée

– L’analyse des causes racines est plus facile via les historiques d’intervention

4. Traçabilité, historique et preuve d’action

Un audit repose sur des preuves concrètes.
Avec une solution de GMAO, chaque opération de maintenance est :

– Horodatée

– Réalisée par un technicien identifié

– Rattachée à une procédure ou une non-conformité

C’est cette traçabilité qui rassure les auditeurs,  protège l’entreprise, son image de marque et ses consommateurs.