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L’intégration de la GMAO dans l’industrie pétrolière et gazière : Renforcer la sécurité et optimiser la gestion des risques

6 Mai 2024

L’industrie pétrolière et gazière, malgré les évolutions vers les énergies renouvelables, reste un pilier crucial de l’économie mondiale. Cependant, elle est constamment confrontée à des défis de sécurité et de gestion des risques. En effet,  l’industrie pétrolière et gazière est à un tournant décisif, où elle doit concilier rentabilité et responsabilité environnementale. Les décisions prises aujourd’hui auront un impact majeur sur notre avenir énergétique.

Ces défis sont exacerbés par des événements récents tels que les catastrophes environnementales et les pressions croissantes pour réduire les émissions de gaz à effet de serre. Dans ce contexte, l’intégration de la GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) dans l’industrie pétrolière et gazière se révèle être une solution moderne et efficace pour renforcer la sécurité des installations et optimiser la gestion des risques. Cet article explore en quoi cette intégration est cruciale pour l’avenir de cette industrie stratégique.

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1. Comprendre les défis de sécurité dans l’industrie pétrolière et gazière

L’industrie pétrolière et gazière est actuellement sous les feux des projecteurs, confrontée à des défis majeurs liés à la transition énergétique et à la réduction des émissions de gaz à effet de serre. Pour atteindre ces objectifs, elle doit surmonter plusieurs obstacles cruciaux :

  1. Investissements dans les énergies propres:
    • En 2022, l’industrie pétrolière et gazière a investi seulement environ 20 milliards de dollars dans les énergies propres, soit à peine 2,5 % de ses dépenses d’investissement totales (source : lefigaro).
    • L’Agence internationale de l’énergie (AIE) appelle le secteur à prendre des décisions audacieuses pour accélérer la transition vers des sources d’énergie plus propres. L’adoption des énergies renouvelables et la réduction des émissions opérationnelles sont des étapes essentielles.
  2. Objectif de neutralité carbone en 2050:
    • Pour atteindre la neutralité carbone d’ici 2050, l’industrie pétrolière et gazière doit réduire sa consommation de pétrole et de gaz de plus de 75 % et privilégier les énergies renouvelables.
    • L’AIE recommande que 50 % des dépenses d’investissement soient allouées à des projets d’énergies propres d’ici 2030, en plus des efforts pour réduire les émissions provenant des opérations.
  3. Défis à la COP28 de Dubaï:
    • La COP28, qui se tiendra à Dubaï, sera un moment crucial pour l’industrie pétrolière et gazière. Les producteurs doivent faire des choix décisifs pour contribuer à la lutte contre le changement climatique.
    • Une réorientation radicale de l’allocation des ressources financières est nécessaire pour atteindre les objectifs de l’Accord de Paris et maintenir le réchauffement climatique en dessous de 1,5°C.

Vous pouvez également lire notre article sur l’impact positif de la GMAO dans le domaine du recyclage et de la durabilité : en cliquant ici

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Dans ce contexte, la sécurité des installations est une préoccupation majeure pour l’industrie pétrolière et gazière. Les récentes catastrophes, telles que les marées noires et les explosions d’installations, ont mis en lumière les risques inhérents à cette industrie. De plus, les pressions pour réduire les émissions de gaz à effet de serre ont amené les entreprises à repenser leurs opérations, ce qui peut introduire de nouveaux risques pour la sécurité.

1.1. Risques pour la sécurité des installations

Les installations pétrolières et gazières sont exposées à un large éventail de risques, allant des fuites de gaz aux explosions en passant par les défaillances d’équipement. Ces risques peuvent avoir des conséquences dévastatrices sur l’environnement, les communautés locales et l’entreprise elle-même. La prévention de ces incidents nécessite une approche proactive de la gestion de la sécurité.

La gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) joue un rôle crucial dans cette approche proactive de la sécurité dans les installations pétrolières et gazières. En intégrant la GMAO dans les opérations, les entreprises peuvent mettre en place des systèmes de surveillance en temps réel pour détecter les signes précoces de défaillance des équipements critiques.

maintenance entreprises pétrolières et gazières

Par exemple, la GMAO peut être programmée pour générer des alertes automatiques en cas de fluctuations anormales de pression ou de température dans les pipelines ou les réservoirs.

Elle facilite la planification et la mise en œuvre des activités de maintenance préventive. En identifiant les équipements nécessitant une attention particulière et en établissant des calendriers de maintenance réguliers, les entreprises peuvent réduire considérablement le risque de défaillance des équipements et les incidents associés.

En outre, la GMAO permet une gestion efficace des données de maintenance, y compris l’historique des incidents et des réparations. Cette traçabilité accrue aide les entreprises à analyser les tendances et à identifier les zones à risque, ce qui leur permet de prendre des mesures correctives proactives pour prévenir les incidents futurs. De ce fait, la GMAO n’est pas seulement un outil, c’est un allié précieux pour les installations pétrolières et gazières, les aidant à prévenir les incidents, à protéger l’environnement et à soutenir les communautés locales, tout en assurant la pérennité de leurs activités.

1.2. L’urgence d’une gestion des risques efficace

La pression pour réduire les émissions de gaz à effet de serre et améliorer la durabilité pousse les entreprises pétrolières et gazières à repenser leurs opérations. Cependant, ces changements peuvent introduire de nouveaux risques pour la sécurité. Une gestion efficace des risques est donc essentielle pour identifier, évaluer et atténuer ces dangers potentiels.

Atténuation des émissions de Gaz à effet de serre :

  • Les entreprises doivent mettre en place des mesures pour modérer leurs émissions de gaz à effet de serre. Cela peut inclure l’utilisation de technologies plus propres, l’optimisation des processus de production et la réduction des fuites de méthane.
  • La gestion de la chaîne logistique, y compris le transport et la distribution, est également essentielle pour minimiser les risques liés aux émissions de GES.

Sécurité des travailleurs :

  • Les accidents de véhicules sont la première cause de décès dans l’industrie pétrolière et gazière. Les entreprises doivent mettre en place des protocoles de sécurité pour les déplacements professionnels.
  • La fatigue des employés due aux longues heures de travail et aux tâches physiquement difficiles doit également être prise en compte.

la transition vers une industrie pétrolière et gazière plus durable nécessite une gestion proactive des risques de sécurité tout en contribuant à la réduction des émissions de GES. Dans ce contexte, la GMAO joue un rôle central en tant que pilier de cette transition vers la durabilité.

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2. L’intégration de la GMAO ALTAIR : Un outil essentiel pour renforcer la sécurité

Face à ces défis, l’intégration de la GMAO offre une solution moderne et efficace pour renforcer la sécurité des installations pétrolières et gazières.

2.1. Planification de la maintenance préventive

La GMAO permet aux entreprises de mettre en place des programmes de maintenance préventive basés sur des données historiques et des meilleures pratiques. En effectuant régulièrement des inspections et des entretiens préventifs, les risques de défaillance des équipements peuvent être considérablement réduits, ce qui contribue à prévenir les incidents.

Voici comment cela se traduit dans la pratique :

  1. Historique des données et meilleures pratiques : La GMAO stocke et analyse les données de maintenance passées, permettant aux entreprises d’identifier les tendances de défaillance des équipements spécifiques. Si un compresseur particulier a tendance à surchauffer à intervalles réguliers, la GMAO le signalera. En intégrant également les meilleures pratiques de l’industrie, la GMAO aide à élaborer des plans de maintenance préventive adaptés à chaque équipement.
  2. Inspections et entretiens préventifs : La GMAO facilite la planification et l’exécution d’inspections régulières et d’entretiens préventifs. Elle peut générer automatiquement des ordres de travail pour inspecter les vannes de sécurité à intervalles spécifiques ou pour effectuer des tests de pression sur les pipelines. En prenant des mesures proactives pour identifier et corriger les problèmes potentiels avant qu’ils ne deviennent critiques, les entreprises réduisent considérablement les risques de défaillance des équipements et, par extension, les risques d’incidents tels que les fuites de gaz ou les explosions.
  3. Analyse des performances : La GMAO permet aux entreprises d’analyser les performances des équipements au fil du temps. En surveillant les données telles que les temps d’arrêt, les taux de défaillance et les coûts de maintenance, les entreprises peuvent identifier les tendances et les problèmes récurrents. Par exemple, si un compresseur spécifique nécessite des réparations fréquentes, cela pourrait indiquer un problème sous-jacent nécessitant une intervention plus approfondie. En identifiant ces problèmes à un stade précoce, la GMAO permet aux entreprises d’agir rapidement pour éviter les incidents graves.

2.2. Gestion des inspections et des audits de sécurité

La gestion des inspections et des audits de sécurité est un aspect crucial de la gestion des risques dans les industries pétrolières et gazières. La GMAO facilite cette gestion en permettant une planification et une exécution efficaces des inspections et des audits.

  1. Planification des inspections et des audits : La GMAO permet aux entreprises de créer des calendriers pour les inspections et les audits de sécurité, en fonction des exigences réglementaires et des meilleures pratiques de l’industrie. Par exemple, elle peut générer automatiquement des ordres de travail pour des inspections régulières des installations, des équipements critiques, des pipelines et des réservoirs. Ces ordres de travail peuvent être attribués aux équipes de maintenance appropriées avec des dates d’échéance claires.
  2. Suivi des résultats des inspections : Une fois les inspections terminées, les résultats peuvent être documentés dans la GMAO. Cela peut inclure des détails sur les anomalies détectées, les mesures correctives prises et les recommandations pour améliorer la sécurité. Si une inspection révèle une corrosion sur un pipeline, la GMAO peut enregistrer cette information et générer automatiquement un ordre de travail pour effectuer les réparations nécessaires.
  3. Analyse des tendances : La GMAO permet aux entreprises d’analyser les données des inspections et des audits sur une période prolongée pour identifier les tendances et les points faibles potentiels. Par exemple, si plusieurs inspections révèlent des problèmes similaires dans une certaine zone géographique ou sur un type spécifique d’équipement, cela pourrait indiquer un besoin d’attention particulière à cet endroit. En identifiant ces tendances, les entreprises peuvent prendre des mesures proactives pour renforcer la sécurité et prévenir les incidents.

En intégrant la gestion des inspections et des audits de sécurité dans la GMAO, les entreprises pétrolières et gazières peuvent améliorer leur capacité à identifier, évaluer et atténuer les risques potentiels, contribuant ainsi à prévenir les incidents et à garantir la sécurité des travailleurs, de l’environnement et des communautés environnantes.

2.3. Suivi des indicateurs de performance clés

Intégrer des indicateurs de performance clés (KPI) dans la GMAO offre une approche proactive pour surveiller et améliorer la sécurité dans les industries pétrolières et gazières. Voici comment cela se traduit concrètement :

  1. Définition des KPI pertinents : Les entreprises peuvent définir des KPI spécifiques liés à la sécurité, tels que le taux de fréquence des incidents, le nombre de jours sans accident, le pourcentage de conformité aux normes de sécurité, etc. Ces KPI sont alignés sur les objectifs de sécurité de l’entreprise et peuvent être intégrés dans la GMAO pour un suivi continu.
  2. Surveillance en temps réel : La GMAO permet la surveillance en temps réel des KPI de sécurité. Les données sont collectées automatiquement à partir des opérations et des inspections, puis intégrées dans des tableaux de bord accessibles aux gestionnaires et aux équipes de sécurité. Par exemple, les gestionnaires peuvent suivre instantanément l’évolution du taux d’incidents ou détecter les tendances à la hausse qui pourraient indiquer un problème émergent.
  3. Alertes et notifications : La GMAO peut être configurée pour générer des alertes et des notifications en cas de dépassement des seuils critiques pour les KPI de sécurité. Par exemple, si le taux d’incidents dépasse un certain seuil, la GMAO envoie automatiquement une alerte aux responsables pour qu’ils prennent des mesures correctives immédiates. Cette fonctionnalité permet une réactivité accrue aux problèmes de sécurité.
  4. Analyse et prise de décision : La GMAO fournit des outils d’analyse avancés pour évaluer les performances de sécurité et identifier les domaines à améliorer. Les gestionnaires peuvent examiner les tendances historiques, comparer les performances entre différentes installations ou équipes, et identifier les causes sous-jacentes des problèmes de sécurité. Ces informations permettent une prise de décision éclairée pour mettre en œuvre des actions correctives et préventives.

En intégrant des KPI de sécurité dans la GMAO, les entreprises pétrolières et gazières peuvent surveiller leur performance en matière de sécurité en temps réel, identifier les écarts par rapport aux normes établies et prendre des mesures proactives pour améliorer la sécurité dans l’ensemble de leurs opérations.

Les entreprises pétrolières et gazières
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3. Optimisation de la gestion des risques grâce à la GMAO

Outre le renforcement de la sécurité des installations, l’intégration de la GMAO favorise également une gestion plus efficace des risques dans l’industrie pétrolière et gazière.

3.1. Centralisation des données et des processus

La centralisation des données et des processus dans la GMAO offre des avantages concrets pour la gestion des risques de sécurité dans les industries pétrolières et gazières :

  1. Stockage centralisé des données : Toutes les données de maintenance et de sécurité, telles que les rapports d’inspection, les historiques de maintenance, les incidents passés, les formations des employés, etc., sont consolidées dans un seul système. Par exemple, au lieu d’avoir des rapports dispersés sur plusieurs plateformes ou feuilles de calcul, toutes les informations essentielles sont accessibles depuis la GMAO, ce qui simplifie la gestion des données.
  2. Visibilité et transparence accrues : Les gestionnaires et les équipes de sécurité ont un accès facile aux données pertinentes via la GMAO. Ils peuvent consulter les informations en temps réel sur l’état des équipements, les performances de sécurité, les tendances des incidents, etc. Cette transparence renforce la responsabilité et permet une réactivité plus rapide aux problèmes émergents.
  3. Analyse des risques à l’échelle de l’entreprise : En ayant toutes les données centralisées, il devient plus facile d’analyser les risques à l’échelle de l’entreprise. Les gestionnaires peuvent identifier les tendances et les modèles de risques qui pourraient être négligés lorsqu’ils sont examinés de manière isolée. Par exemple, en examinant les données de maintenance et de sécurité de toutes les installations, ils peuvent repérer des lacunes dans les processus ou des équipements présentant un risque élevé.
  4. Mise en œuvre de stratégies cohérentes : La centralisation des données permet également une mise en œuvre cohérente des stratégies de gestion des risques à travers toutes les installations de l’entreprise. Les meilleures pratiques peuvent être identifiées et partagées efficacement, et les processus standardisés peuvent être mis en place pour garantir une conformité réglementaire et une gestion efficace des risques.
  5. Facilitation de l’audit et de la conformité : Lors des audits internes ou externes, la GMAO fournit une source fiable de données pour démontrer la conformité aux normes de sécurité et aux réglementations. Les rapports et les historiques stockés dans la GMAO peuvent être facilement consultés et présentés aux autorités d’audit, ce qui simplifie le processus et réduit le risque d’erreurs.

En centralisant les données et les processus dans la GMAO, les industries pétrolières et gazières bénéficient d’une plateforme unifiée pour gérer efficacement les risques de sécurité. Cette approche renforce la sécurité et la fiabilité des opérations.

Conclusion

Dans le domaine de l’industrie pétrolière et gazière, l’intégration de la GMAO se profile comme un pivot essentiel vers une gestion plus proactive des risques. Face aux défis pressants de transition énergétique et de réduction des émissions de gaz à effet de serre, cette industrie doit conjuguer rentabilité et responsabilité environnementale. Les décisions prises aujourd’hui auront un impact majeur sur notre avenir énergétique.

Dans ce contexte, la GMAO se présente comme une solution moderne et pratique. En regroupant toutes les données et les processus, elle simplifie la gestion des risques de sécurité tout en améliorant les opérations. Grâce à elle, on obtient une vision claire, une analyse complète des risques et une application cohérente des stratégies de gestion des risques.

En résumé, l’intégration de la GMAO marque un changement important dans la manière dont les risques sont gérés dans l’industrie pétrolière et gazière. Cela démontre un engagement fort envers la sécurité, la fiabilité et la durabilité, favorisant ainsi une transition énergétique responsable et fluide vers l’avenir.

Pour avoir plus de renseignement sur nos solutions consulter nos sites web : DSD System & Altair Entreprise

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